各地办理燃气有机热载体锅炉生产许可证要提供什么材料

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阀门、无缝钢管、聚乙烯管、压力管道生产许可证咨询

压力管道特种设备TS认证咨询

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 　　需进行B级安全注册的制造单位应向本地省级或省级授权的地（市）级质量技术监督行政有些安全监察安排提出安全注册恳求，填写《压力管道元件制造单位安全注册恳求书》和《公司情况表》。向省级质量技术监督行政有些安全监察安排恳求，一同抄送本地地（市）质量技行政有些安全监察安排。

　　第十四条质量技术监督行政有些锅炉压力容器安全监察安排（以下称受理安排）收到恳求书后，应在四十五天内向根柢符合本方法第二章需要的制造单位宣告受理通知书（格式见附件六）。

　　归于下列情况之个的单位或安排，不予以受理：

　　不符合本方法第五条规矩的；

　　学会、协会、征询公司等单位；

　　从事压力管道查验的单位；

　　从事压力管道元件制造单位安全注册及压力管道设备答应证判定工作的判定安排；

　　其它不符合《规矩》和本方法需要的单位。

　　第十五条制造单位接到受理安排宣告的受理通知后，应延聘一个经国家质量技术监督局认可的压力管道元件制造单位安全注册判定安排，对制造单位进行初审。初审前，判定安排应向受理安排存案。制造单位应按《规矩》、本方法和判定细则进行自查，自我评价合格后，进行初审。

　　初审由判定安排安排进行，检查组由经国家质量技术注册的判定员构成，检查组人员应依据制造音位实习情况派出，不得跨过4人。检查组长应由具有五年以上判定阅历的人员担任。

　　初审时要悉数检查制造单位应具有的根柢条件、专项条件。重点是对处理者代表的查核、质量体系的建立及工作情况的检查、有关专业人员技术水平缓对质量工作的把握情况的查核、产品质量情况的检查。判定安排应将初审情况及发现的疑问写成书面报告，交给恳求单位，一同抄送受理安排。

　　第十六条产品型式试验地初审结束后进行，需要进行型式试验的产品，制造单位应延聘一个经国家质量技术监督局赞同的产品型式验安排进行型式试验。制造单位有型式试验条件的，可由型式试验安排在制造单位进行型式试验。型式试验安排应在收到型式试验恳求后15天内安排型式试验。型式试验应按国家有关规矩及产品标准进行，非标准产品的型式试验项目和试验方法由型式试验安排判定。型式试验结束后，应及时出具型式试验报告。型式试验报告内容包括：方案材料检查效果和型式试验效果。型式试验报告一式四份，一份给托付单位，一份给判定安排，一份报受理安排，一份留型式试验安排存档。

　　安全注册前，产品现已型式试验合格的（由国家质量技术监督局认可的国家级质检中心或已获认可的型式试验安排进行的型式试验，且有符合需要的型式试验陈说），可认可原有型式试验陈说，免做相应的型式试验。

　　第十七条联审应在初审经过和型式试验合格后进行，由判定安排帮忙受理安排安排，检查组由受理安排代表、判定安排的判定人员和特邀专家（必要时）构成，检查组人数不得跨过5人，检查组组长由受理安排代表担任。制造单位所在地质量技术监督行政有些安全监察安排应派1名代表参加检查工作。

　　联审应关键检查初审时发现的问是的整改情况，对初审情况进行复查并查核判定安排的判定工作情况。联审结束时，检查组应出具检查陈说。

　　检查陈说包括：检查工作概略、检查内容、专业小组检查定见、检查的种类方案、检查组判定定见、检查构成员名单（注明工作单位、技术职称、职务）等。

　　检查组判定定见分为具有条件、根柢具有件和不具有条件三种：

　　1、具有条件

　　符合所恳求的组别、品种所需要的制造单位条件，可评为具有条件。

　　注2：严重疑问，是指对产品安全功用有较大影响的疑问。如：监检项目不合格而不能纠正；制造单位质量保证体系工作严重失控；制造单位对《监检联络单》提出的疑问拒不改进；制造单位不再具有制造容许条件；制造单位在制造进程中有违反行政容许的做法等疑问。

　　第十八条全部监检工作完毕后，对于安全功用符合有关安全技术标准、标准需要的产品，监检安排应当在10个工作日内，逐批或许逐台（适用于实施逐台监检）向制造单位出具《特种设备制造监督查验证书》（附件F，以下简称《监检证书》）。

　　《监检证书》一式三份，一份制造单位存档，一份由制造单位交订货单位，一份监检安排存档。

　　第十九条全部监检工作完成后，监检安排应当将以下资料汇总存档：

　　(一)《监检证书》；

　　(二)《监检项目表》；

　　(三)《监检联络单》和《监检通知书》；

　　(四)监检记载；

　　(五)别的与监检工作有关的资料。

　　上述资料保存期不得少于5年。

　　第二十条经监检，满足安全功用需要的产品，制造单位可根据产品特性和制造的实习状况，选用恰当方法，在产品铭牌上或许别的显着部位，标识“TS”监检标志。未经监检或许监检不符合的产品，不得运用“TS”监检标志。

　　未经监检安排出具《监检证书》的产品不得出厂。

　　第二十一条监检安排应当按照《压力管道元件制造质量保证体系监督检查大纲》（见附件G）的需要，每年起码进行一次对制造单位质量保证体系的全部监督检查，将检查效果填写在《压力管道元件制造质量保证体系监督检查项目表》（见附件H，以下简称《质量保证体系监检项目表》）中。

　　（1）安全技术标准有需要时，容许标志还应当附有参与监督查验的查验安排的编号，编号的方法、方法按安全技术标准判定。

　　（2）制造单位应当在质量处理手册中对容许标志的款式和具体运用方法作出规定。

　　附件C

　　压力管道元件制造容许资本条件需要

　　C1通用条件

　　C1.1专用人员

　　C1.1.1处理人员

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　　B2.5.2射线检查底片

　　对需要选用射线检查方法进行无损检查的产品，检查射线检查底片的质量和评片的效果是不是符合有关安全技术标准及其有关标准的需要。检查不少于10％的射线检查底片。检查方案应当包括返修片、T型接头与可疑部位（假定存在）。

　　B2.6热处理

　　检查热处理陈说，核对热处理记载曲线与热处理技术是不是一起。必要时现场检查热处理技术实施状况。

　　B2.7外观、几何标准

　　检查查验记载。实施组批监检的，每批起码检查1根（件、只）产品，实施逐台监检的逐台，进行外观、几何标准检查，检查是不是符合产品标准需要。其间带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件的检查项目见注B-12。

　　注B-12聚乙烯复合管材、管件外观、几何标准的检查项目如下：

　　(1)管子进行颜色、标准标准（内径、壁厚等）、不圆度、管端部平整及与管轴线垂直等。

　　(2)管件进行颜色、外观、基本参数、不圆度等。

　　B2.8重量

　　检查查验记载。每批起码检查1根（件、只）产品，称重检查其重量是不是符合产品标准需要。

　　B2.9理化查验

　　检查理化查验陈说，检查其查验方法、内容及其查验数值是不是符合有关产品标准和合同的技术需要，签字手续是不是符合规矩。理化查验由制造单位自行进行的，必要时现场监督试验进程。具体理化查验（聚乙烯管材、聚乙烯管件称功用试验）项目见注B-13。

　　注B-13压力管道元件的理化查验项目如下：

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