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 　　第157条安全阀有一列状况之一时，应间断运用并更换：

　　1．安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修改。

　　2．安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严峻腐蚀、生锈。

　　3．安全阀选型差错。

　　第158条压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上有必要设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧有必要装设安全阀和压力表。

　　第160条压力表选用的需要如下：

　　1．选用的压力表，有必要与压力容器内的介质相适应。

　　2．低压容器运用的压力表精度下应低于2.5级;中压及高压容器运用的压力表精度不

　　应低于1.5级。

　　3．压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍，表盘直径不该小于100mm。

　　第161条压力表的校验和维护应符合国家计量有些的有关规矩。压力表设备前应进行

　　校验，在刻度盘上划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。

　　第162条压力表的设备需要如下：

　　1．装设方位应便于操作人员查询和清洗，且应防止遭到辐射热、冻住或哆嗦的倒霉影响。

　　2．压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应有翻开

　　符号和锁紧设备；压力表与压力容器之间，不得联接其他用途的任何配件或接纳。

　　3．用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有存水弯管。

　　压力容器的安全情况等级如发作改动，压力容器运用单位应持压力容器运用挂号手续和查验陈说，及时到原处理运用挂号有些处理安全情况等级改动手续。

　　（4）、压力容器的判废与报废

　　压力容器的判废系指压力容器查验单位对查验的压力容器作出的查验结论，即安全情况等级定为五级的压力容器。报废系指压力容器运用单位对压力容器所作出的究竟处理。

　　（5）、对经查验安全情况等级为五级的判废压力容器，应及时进行修补或改作非承压设备运用。对存在严重事故隐患，无改造、修补价值或跨越安全技术规范规矩运用年限的压力容器，经单位负责人阅览后连同压力容器运用挂号手续，到原处理运用挂号的有些处理报废刊出手续。

　　凡已处理报废手续的压力容器不得再作承压设备运用，更不得转让或转卖给其他单位作为压力容器运用。

　　3压力容器压力管道的守时查验

　　3.1守时查验的目的

　　压力容器及压力管道的温度和压力不坚决大，加之须再三的加载和卸载，使容器壁遭到较大的交变应力，在容器整体结构不连续的部位易发作疲倦裂纹；某些介质对器壁的腐蚀效果，使容器壁厚减薄而塑性、耐性下降；高温容器的器壁因长期承受高温下的压力载荷效果而发作蠕变；由于支座、管道及隶属设备设备不当，使容器的根底下沉、偏斜所发作的附加应力和振动，对容器也有影响；压力容器停用时封存欠好，维护不当，器壁内、外部均遭到腐蚀。由于上述各种要素，容器经一段时间运用后，会出现安全隐患，所以只需通过守时查验，才调及早发现并消除缺点，然后确保压力容器安全工作。

　　3.2守时查验请求

　　3.2.1压力容器的查验分：年度检查和守时查验，压力容器的守时查验由查验安排进行，本规范首要规矩由运用单位完毕的年度检查的内容。

　　（1）、压力容器的年度检查

　　年度检查：即为确保压力容器在查验周期内的安全而施行的工作过程中的在线检查，每年起码一次，由事业部压容技术员完毕并记载备案，由设备动力部监督施行。

　　（2）、压力容器的年度检查要遵从：“逢修必检、逢检必测”的原则。

　　（3）、年度检查方法：以微观检查和测厚检查为主，必要时进行壁温检查和腐蚀介质含量测定。

　　（4）、微观检查：根据《在用压力容器守时检查记载》中所列内容，逐项进行检查，并做好记载。

　　3.2.2测厚检查：

　　由动力部压容处安排各事业部压容技术员，按容器的分类，根据地址工况和运用介质并联络容器本体的结构情况，分析该容器存在哪几种腐蚀方法，然后确定要检查的方位和检查的面积。

　　由事业部压容技术员在《在用压力容器壁厚测定陈说》中制造结构简图和检查剖面简图，分析该容器的腐蚀原理、存在的腐蚀方法，论说检查理由。

　　①测厚检查：筒体上（左）、下（右）封头应起码进行三点均布测厚，设备进出口管处筒体（封头）、气液分界部位等应进行起码2点测厚，筒体每两米有必要进行起码1点测厚。特别注意的是对因存在冲刷磨损腐蚀的，要检查进口环向带；存在排污疑问，要关键检查下封头。

　　②变换、变脱工段设备的检查，应以高于其他工段两倍的频率及测厚点数检查。

　　3.2.3检查效果判定：由事业部根据检查效果，对容器是不是容许工作进行判定，并上报动力部压容处阅览。

　　3.2.4年度检查的有关记载，由事业部压容技术员填写，动力部压容处审理签字，并上交动力部档案室归档。

　　3.2.5逢修必检、逢检必测

　　（1）、事业部要根据查验品种，别离编制锅炉压力容器查验预案，从安排、教学、物质、检查、职责清查五个方面进行履行，并归入单台或体系泊车修补计划中一同且施行，做到需要查验的锅炉压力容器，有泊车机会就有必要进行检查，有检查的机会就进行检查测厚。

　　（2）、特别情况可先进行锅炉压力容器检查，后补查验央求手续报批。

　　压力管道设备根底常识

　　1术语

　　1.0.1管道

　　由管道构成件和管道支承件构成，用以运送、分配、混合、别离、排放、计量、控制或阻挡流体活动的管子、管件、法兰、螺栓联接、垫片、阀门和其他构成件或受压部件的设备总成；

　　1.0.2管道构成件

　　用于联接或设备管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及胀大接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和别离器等；

　　1.0.3管道支承件管道设备件和附着件的总称；

　　1.0.4设备件

　　将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。它包括吊杆、绷簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等；

　　1.0.5附着件

　　用焊接、螺栓联接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固来板和裙式管座等；

　　1.0.6剧毒流体

　　如有极少量这类物质泄露到环境中，被人吸入或与人体接触，即使活络治疗、也能对人体构成严重的相难以治疗的危害的物质。相当于现行国家规范《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅰ级危害程度的毒物；

　　1.0.7有毒流体

　　这类物质泄露到环境中。被人吸入或与人体接触，如治疗及时不致于对人体构成不易恢复的危害。相当于现行国家规范《职业性接触毒物危害程度分级》中Ⅱ级及以下危害程度的毒物；

　　按运用的电磁品种可分为交流法、直流法两大类。交流电因集肤效应，对表面缺点检查活络度较高。

　　按施加磁粉的方法分类可分为湿法和干法，其间湿法选用磁悬液，干规矩直接喷洒干粉。前者适合检查表面润滑的工件上的纤细缺点，后者多用于粗糙表面。

　　6.3.3磁粉探伤的通常程序

　　探伤操作包括以下几个进程：预处理、磁化和施加磁粉、查询、记载以及后处理（包括退磁）等。

　　（1）预处理

　　把试件表面的油脂、涂料以及铁锈等除掉，防止阻遏磁粉附着在缺点上。用于干磁粉时还应使试件表面单调。拼装的部件药一件一件的拆开后进行探伤。

　　（2）磁化

　　选择恰当的磁化方法和磁化电流值。然后接通电源，对试件进行磁化操作。

　　（3）施加磁粉

　　按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。

　　磁粉的喷洒时间，按连续法和剩磁法两种施加方法。连续法是在磁化工件的一同喷洒磁粉，磁化一贯延续到磁粉施加完毕连续。而剩磁规矩在磁化工件往后才施加磁粉。

　　（4）磁痕的查询与判别

　　磁痕的查询是在施加磁粉后进行的，用非荧光磁粉探伤时，在光线明亮的本地，用天然的日光或灯火进行查询；而用荧光磁粉探伤时，则在暗室等暗处用紫外线灯进行查询。在磁粉探伤中，肉眼见到的磁粉堆积，简称磁痕，但不是悉数磁痕都是缺点，构成磁痕的要素很多，所以对磁痕有必要进行分析判别，把假磁痕排除掉。有时还需要用其他探伤方法（如浸透探伤法）从头探伤进行验证。

　　为了记载磁粉磁痕，可选用照相或用透明胶带巴磁痕粘下备检，这么的记载具有简练、直观得利益。

　　（5）后处理

　　探伤完后，根据据需要，应对工件进行退磁、除掉磁粉和防锈处理。进行退磁处理的要素是，由于剩磁或许构成工件工作受阻和加大料零件的磨损，尤其是翻滚部件经磁粉探伤后，更应进行退磁处理。

　　H–输入热量kj/h

　　q–在泄放压力下，液体的汽化潜热kJ/kg

　　11.3.2化学反应容器的安全泄放量，根据化学反应或许发作最大气量及反应时间判定。

　　11.3.3盛装液化气体容器安全泄放量

　　1）介质为易燃液化气体，或位于有或许发作火灾的环境下的非易燃液化气体

　　①无绝热层保护时，安全泄放量按下式核算：

　　-------------------------(B3)

　　式中：Ar-容器受热面积，m2

?

　　 带半球形封头的卧式容器：Ar=3.14DoLL-容器总长m；

　　Do-容器外直径m

　　带椭圆封头的卧式容器：Ar=3.14Do(L+0.3Do)

　　立式容器：Ar=3.14Doh1h1-容器内的最高液位,m

　　F系数，

　　容器置于地上以下用沙土掩盖时，F=0.3容器置于地上以上时，F=1.0

　　容器置于大于己于10L/m2min喷淋设备下时，F=0.6②绝热层出色时，安全泄放量按下式核算：

　　：---------------(B4)

　　 式中：t–泄放压力下介质的丰满温度，0C

　　λ-常温下绝热材料的导热系数，kj/m.h.0C.

　　 δ-绝热层厚度，m

　　q–在泄放压力下，液体的汽化潜热kJ/kg

　　2）在无或许发作火灾风险的场合下，非易燃液化气按不低于上式核算值的30%核算。

　　11.4安全阀

　　11.4.1安全阀型式：压力容器常用直接载荷弹簧式安全阀，其间按阀杆的翻开高度分为全启式安全阀和微启式安全阀，微启式安全阀的密封面有平面型密封和锥面型密封两种。

　　容器装有安全阀时，安全的翻开压力（动作压力）Pz，取Pz≤（1.05～1.10）Pw，式中Pw—容器的工作压力。当Pz<0.18MPa时，可适当跋涉比值Pz∕Pw；

　　取容器的计划压力P≥Pz

　　11.4.2安全阀最小排放面积A的核算

　　①全启式安全阀阀瓣启开高度h≥1/4dt，dt为阀座喉部直径mm;

　　全启式安全阀最小排放面积A=0.785dtmm2；

　　②微启式安全阀阀瓣启开高度h＜1/4dt；当h≥(1/40～1/20)dt时，

　　对平面密封结构,A=3.14dVh,dV为阀座直径，mm；

　　锥面密封结构：A=3.14dthsinφ,式中，φ为锥形密封面的半锥角，用“度”标明。

　　③气体安全阀的排放面积

　　a)当处于临界条件时，即时，

　　b)当处于亚临界条件时，即>时，

　　式中：WS—容器安全泄放量，也即是安全阀的排放才调,kg/h

　　 K—排放系数，其值为制造厂供给的排放系数的0.9倍，如无数据可依，可参照下列数据选用：

　　全启式安全阀：K=0.60～0.70

　　带调度圈的微启式安全阀：K=0.40～0.50不带调度圈的微启式安全阀：K=0.25～0.35.

　　C—气体特性系数

　　k—气体绝热系（指）数，也称比热比，k=CD/CV,在标准状态下，一些气体的绝热系数见下表：

　　气体称谓

　　空气

（8505）